Estructura i composició del granulador de plàstic

El granulador de plàstic consisteix en una base, panells de paret esquerra i dreta, un motor elèctric, un dispositiu de transmissió, un corró de pressió, un tallador enrotllat (fulla de tall), un tallador de balanceig (fulla granuladora), una galleda de cribratge i altres components. Els panells de la paret esquerra i dreta es col·loquen al dispositiu de transmissió superior de la base, i els panells de paret s’instal·len el corró, el tallador de rodatge i el ganivet balancí. El motor i la galleda de cribratge s’instal·len a la base.
Dispositiu de transmissió: compost per politges, rodes dentades i una sèrie d’engranatges, transmet la rotació del motor al corró de premsat, el tallador de rodes, la fulla balancejada i la galleda de cribratge per completar diverses accions. La relació de transmissió es mostra al diagrama del sistema de transmissió.
transmissió
Cutter de corró (fulla de tall): consta de dos conjunts de talladors de corrons superiors i inferiors, entre els quals el seient del rodament del tallador superior es pot moure a la ranura guia de les plaques esquerre i dret. Gireu les dues rodes de mà de la part superior de la màquina per ajustar el buit entre els talladors de rodatge superior i inferior per adaptar -se al tall de làmines de plàstic de diferents gruixos. La xapa de plàstic està enrotllada en tires de plàstic amb una amplada especificada per un tallador de rodatge.
Tallador de rotlle (fulla de tall)
Swing ganivet (tallador de granul): s’instal·len quatre ganivets de gronxador a l’eix del suport de l’eina i s’instal·la un ganivet inferior (ganivet fix) entre els panells de la paret esquerra i dreta. El ganivet inferior i el ganivet basculant formen un conjunt de tisores per tallar tires de plàstic en partícules de mida determinada. La posició de la fulla de gronxador a l’eix del suport de l’eina es pot ajustar i fixar mitjançant cargols, cosa que pot ajustar el buit entre la fulla inferior i la fulla de gronxador. El buit s’ha d’ajustar per ser qualificat, normalment 0. En ajustar la fulla de gronxador, el buit entre ella i la fulla inferior ha de ser uniforme i coherent. Després d’ajustar -se adequadament, s’han d’apretar els cargols de fixació i les femelles de bloqueig per evitar l’abocament i els accidents.
Ganivet balancejat (ganivet de tall)
Rodet de pressió: compost per dos rodets de pressió superior i inferior, instal·lats entre el tallador de rodatge i el tallador de balanceig. Les molles i les columnes de guia s’instal·len als dos extrems del corró de pressió superior, que es poden moure amunt i avall per les columnes corredisses de les panells de la paret esquerra i dreta per adaptar -se a l’alimentació de làmines de plàstic de diferents gruixos i mantenir un cert grau de força de compressió. La seva funció és alimentar la tira de plàstic tallada del tallador de rodatge al tallador de gronxador per tallar.
Corró de pressió
Bucket de pantalla: compost per un cigonyal i una galleda de pantalla, impulsada pel cigonyal que connecta la barra de connexió per vibrar cap endavant i cap endavant, i tamisar partícules de plàstic qualificades al contenidor. El procés de treball de la màquina és el següent: la làmina de plàstic s’introdueix al port d’alimentació, enrotllada en tires de plàstic per un tallador de rodatge, s’introdueix en un ganivet balancejat per un corró pressionant i es talla en partícules d’una certa especificació pel ganivet balancejat. Les partícules de plàstic són seleccionades per una galleda de tamís i les partícules qualificades s’enfilen en un recipient, completant els treballs de tall de la placa plana de plàstic.